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環(huán)氧粉末防腐鋼管用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是管道防腐基本的方法之70年代以來(lái)，在極地、海洋等嚴(yán)酷環(huán)境中敷設(shè)管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對(duì)涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來(lái)越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。

1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。

②內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，需要對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。

③防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。

熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點(diǎn)。

單層環(huán)氧粉末防腐鋼管用途：產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。

隨經(jīng)濟(jì)發(fā)展和對(duì)生活質(zhì)量要求的提高，人們對(duì)水質(zhì)的要求更加嚴(yán)格，對(duì)污水處理和水的回收利用也日趨重視。水中的鹽類和一些化學(xué)物質(zhì)會(huì)腐蝕鋼鐵和混凝土襯里及PCCP混凝土管，當(dāng)CO32-、SO42-等離子和溶解氧滲透到鋼鐵表面時(shí)，鋼鐵被氧化，　腐蝕產(chǎn)物體積膨脹使混凝土破裂，導(dǎo)致鋼管、鑄管腐蝕，混凝土管破裂，水質(zhì)被污染。

為防止腐蝕發(fā)生，可以對(duì)鋼管及混凝土管內(nèi)壁涂敷防腐涂層進(jìn)行保護(hù)，目前國(guó)內(nèi)外常用的內(nèi)防腐材料主要有環(huán)氧樹(shù)脂類和聚氨酯樹(shù)脂類涂層。

環(huán)氧樹(shù)脂類涂層的耐鹽堿性能特別好，能長(zhǎng)期附著在混凝土層的堿性表面，是混凝土層表面防腐防滲的涂層。公司曾將環(huán)氧漆涂刷到混凝土試塊上，在飽和鹽水中浸泡已達(dá)23年之久，至今仍外觀光亮、粘結(jié)牢固、保持堅(jiān)韌。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002。